如何提升包頭鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕能力?
來源：包頭市興旺達(dá)彩鋼鋼構(gòu)有限公司 | 發(fā)布時(shí)間：2023年05月04日
鋼制材料比較容易受到腐蝕，這是不利于包頭鋼結(jié)構(gòu)中鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命和使用體驗(yàn)的。所以，我們需要要采取合理的防腐處理，將鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕能力提升到新的高度?；诖耍瑢?duì)于鋼結(jié)構(gòu)的防腐，可以結(jié)合其易腐蝕的部位，從涂裝材料、涂裝過程對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格控制，保障涂裝工序能滿足施工需求。我們?cè)诜栏牧系膰娡壳?，需要進(jìn)行除銹操作。
我們要選用合理的除銹工具，并且對(duì)除銹磨料的選用也是重要的，這是除銹的基礎(chǔ)。那么，除銹合格的標(biāo)準(zhǔn)就是以鋼結(jié)構(gòu)表面無雜物的存在，比如混凝土、油污、焊渣等。通常來講，比較常用的除銹手段就是噴砂法或噴丸法，但是在噴砂或噴丸操作后，需要在鋼結(jié)構(gòu)表面返銹前涂刷底漆。
其次，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)涂裝過程的質(zhì)量控制要點(diǎn)，在涂裝過程中，要合理的控制好施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度，避免其基本特征失衡導(dǎo)致返銹現(xiàn)象出現(xiàn)。并且當(dāng)大型公共場(chǎng)館鋼結(jié)構(gòu)的表面存在結(jié)露狀況時(shí)，不能進(jìn)行具體的施工。每道涂裝后應(yīng)按規(guī)定時(shí)間間隔，待油漆表面干燥固化后再進(jìn)行后面的涂裝，涂裝合格的標(biāo)準(zhǔn)就是構(gòu)件表面厚度均勻、無氣泡發(fā)生。
柱腳部位常見的質(zhì)量問題主要有預(yù)埋螺栓定位不準(zhǔn)、柱腳板隨意擴(kuò)孔、預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高偏差、抗剪鍵遺漏以及柱腳間隙不能有效填充等。造成預(yù)埋螺栓偏移的原因主要有兩個(gè)：一是測(cè)量過程中的誤差，另一個(gè)是澆筑過程中的移位，要想解決預(yù)埋螺栓定位問題，只能夠通過加強(qiáng)過程控制的方式來減小偏差。在工程設(shè)計(jì)中，采用柱底板螺栓孔比螺栓直徑大15～30mm的設(shè)計(jì)，大部分柱子都可以安裝到位，不需要再另外擴(kuò)孔。
施工單位有時(shí)為防止混凝土高，故意將混凝土做低，使得預(yù)埋螺栓外露過長(zhǎng)，在構(gòu)件受力過程中，細(xì)長(zhǎng)的螺栓容易導(dǎo)致失穩(wěn)破壞，這種情況可采用柱底板加墊板的方式來解決。抗剪鍵的設(shè)置，可以防止側(cè)向風(fēng)荷載、水平地震作用以及吊車水平荷載等產(chǎn)生的剪力對(duì)柱腳錨栓的破壞，對(duì)于這類問題的處理，主要是加強(qiáng)管理責(zé)任心，強(qiáng)化過程檢查。
鋼結(jié)構(gòu)廠房施工環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量與進(jìn)度受外界多個(gè)因素的影響較大，主要因素為：各項(xiàng)施工材料的配置、各項(xiàng)設(shè)備的運(yùn)行情況、鋼柱體積。因此，施工作業(yè)人員要從多方位角度進(jìn)行分析，綜合考慮外界因素對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量產(chǎn)生的影響，一旦忽略了某個(gè)方面，鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量會(huì)下降。例如，在鋼結(jié)構(gòu)中柱施工當(dāng)中，如果焊接施工方法不合理，中柱很容易出現(xiàn)變形，故施工作業(yè)人員在焊接環(huán)節(jié)，要時(shí)刻關(guān)注中柱焊接質(zhì)量，保障中柱施工質(zhì)量得到提升。
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我們要選用合理的除銹工具，并且對(duì)除銹磨料的選用也是重要的，這是除銹的基礎(chǔ)。那么，除銹合格的標(biāo)準(zhǔn)就是以鋼結(jié)構(gòu)表面無雜物的存在，比如混凝土、油污、焊渣等。通常來講，比較常用的除銹手段就是噴砂法或噴丸法，但是在噴砂或噴丸操作后，需要在鋼結(jié)構(gòu)表面返銹前涂刷底漆。
其次，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)涂裝過程的質(zhì)量控制要點(diǎn)，在涂裝過程中，要合理的控制好施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度，避免其基本特征失衡導(dǎo)致返銹現(xiàn)象出現(xiàn)。并且當(dāng)大型公共場(chǎng)館鋼結(jié)構(gòu)的表面存在結(jié)露狀況時(shí)，不能進(jìn)行具體的施工。每道涂裝后應(yīng)按規(guī)定時(shí)間間隔，待油漆表面干燥固化后再進(jìn)行后面的涂裝，涂裝合格的標(biāo)準(zhǔn)就是構(gòu)件表面厚度均勻、無氣泡發(fā)生。
柱腳部位常見的質(zhì)量問題主要有預(yù)埋螺栓定位不準(zhǔn)、柱腳板隨意擴(kuò)孔、預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高偏差、抗剪鍵遺漏以及柱腳間隙不能有效填充等。造成預(yù)埋螺栓偏移的原因主要有兩個(gè)：一是測(cè)量過程中的誤差，另一個(gè)是澆筑過程中的移位，要想解決預(yù)埋螺栓定位問題，只能夠通過加強(qiáng)過程控制的方式來減小偏差。在工程設(shè)計(jì)中，采用柱底板螺栓孔比螺栓直徑大15～30mm的設(shè)計(jì)，大部分柱子都可以安裝到位，不需要再另外擴(kuò)孔。
施工單位有時(shí)為防止混凝土高，故意將混凝土做低，使得預(yù)埋螺栓外露過長(zhǎng)，在構(gòu)件受力過程中，細(xì)長(zhǎng)的螺栓容易導(dǎo)致失穩(wěn)破壞，這種情況可采用柱底板加墊板的方式來解決。抗剪鍵的設(shè)置，可以防止側(cè)向風(fēng)荷載、水平地震作用以及吊車水平荷載等產(chǎn)生的剪力對(duì)柱腳錨栓的破壞，對(duì)于這類問題的處理，主要是加強(qiáng)管理責(zé)任心，強(qiáng)化過程檢查。
鋼結(jié)構(gòu)廠房施工環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量與進(jìn)度受外界多個(gè)因素的影響較大，主要因素為：各項(xiàng)施工材料的配置、各項(xiàng)設(shè)備的運(yùn)行情況、鋼柱體積。因此，施工作業(yè)人員要從多方位角度進(jìn)行分析，綜合考慮外界因素對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量產(chǎn)生的影響，一旦忽略了某個(gè)方面，鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量會(huì)下降。例如，在鋼結(jié)構(gòu)中柱施工當(dāng)中，如果焊接施工方法不合理，中柱很容易出現(xiàn)變形，故施工作業(yè)人員在焊接環(huán)節(jié)，要時(shí)刻關(guān)注中柱焊接質(zhì)量，保障中柱施工質(zhì)量得到提升。
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